Проектування та виготовлення прес-форм має на меті культивувати основні професійні знання з дизайну та виготовлення прес-форм, що володіють сильною практичною працездатністю, здатною займатися дизайном форми, процесом дизайну, виготовленням форми, технічним обслуговуванням, управління якістю та іншими роботами на першій лінії виробництва , адаптуються до виробничих, управлінських та сервісних потреб першої лінії машинобудівної промисловості та мають хорошу професійну етику та інноваційний дух Кваліфіковані професіонали.
Напрямок переробки цвілі: ① організація обробки та виготовлення прес-форм; Processing обробка програмування NC NC; ③ ліпний 3D дизайн; 3D 3D-дизайн продукту. Інший технічний напрям: управління виробництвом, управління логістикою, управління обладнанням, управління якістю, управління проектами та розробкою продукції, автомобільна промисловість, технолог механічного виготовлення, інженер з ЧПУ тощо.
Виготовлення виготовлення
Можливий аналіз
Для аналізу техніко-економічного обґрунтування виробів розробленої форми візьміть для прикладу комп'ютерний кейс, спочатку використовуйте програмне забезпечення для проектування, щоб здійснити аналіз складання креслення виробів кожного компонента, тобто встановлених креслень, згаданих у нашій роботі, щоб забезпечити правильність креслення виробів перед дизайном форми, з іншого боку, ми можемо ознайомитись з важливістю кожного компонента в усьому випадку для визначення ключових розмірів, щоб створити форму Це дуже вигідно. Я не буду детально вводити тут конкретний метод накладання.
будова
Після аналізу продукту слід виконати аналіз того, яка структура форми використовується для продукту, упорядкувати процес виробу, визначити вміст штампування кожного процесу та використовувати програмне забезпечення для проектування для розробки продукту. Наприклад, коли розробку продукту, як правило, проводять із подальшого проекту, наприклад, для продукту потрібно п’ять процесів, а після завершення штампування малюнок продукту використовується для запуску до чотирьох проектів, трьох проектів, двох проектів та одного проектувати, і розпочати креслення, а потім скопіювати копію попереднього проекту, тобто завершити розробку продукту з п'яти проектів, а потім провести детальну роботу. Зауважте, що цей крок дуже важливий, і в той же час до нього потрібно бути особливо обережним. Якщо цей крок виконаний добре, це дозволить заощадити багато часу на нанесення креслення форми, і для кожного проекту Після того, як буде визначено вміст штампування, у тому числі у формувальній матриці, внутрішні та зовнішні лінії товщини матеріалу виробу зарезервовані для визначити розміри опуклої та увігнутої штампів. Метод розробки продукту тут не буде описаний, але буде спеціально впроваджений у спосіб розробки продукту.
Запчастини
Підготуйте матеріали відповідно до креслення для розробки виробу, визначте розмір шаблону на кресленні, включаючи кожну нерухому пластину, розвантажувальну пластину, опуклу і увігнуту матрицю, вкладиш тощо, зверніть увагу на підготовку матеріалів безпосередньо на розробці виробу, що дуже сприятливий для нанесення креслення форми. Я бачив, як багато дизайнерів форми безпосередньо готують матеріали за допомогою ручного розрахунку на розробці виробу, що занадто неефективно і безпосередньо на кресленні. Специфікація та розмір шаблону намальовані на папері та виражені у вигляді складального креслення. З одного боку, підготовка матеріалу може бути завершена, з іншого - багато роботи буде збережено в роботі формовочних аксесуарів, тому що в роботі з кресленням компонентів потрібно лише позиціонування, штифт, направляючий стовбур і отвір для гвинта додається в креслення для підготовки матеріалу.
Малюємо
Після того, як підготовка матеріалу буде завершена, його можна повністю ввести в креслення форми креслення. На кресленні для підготовки матеріалу може бути зроблена копія для малювання компонентів, таких як додавання отворів під гвинти, отвори направляючих стовпів, отворів для позиціонування та інших положень отворів. У штампувальній штампі різними отворами потрібно вирізати дріт. У формувальній штампі не слід забувати формувальну щілину між верхньою та нижньою плашками. Тому формуванням виробу після завершення цих робіт майже 80% креслень виконано. Крім того, у процесі нанесення малюнка на форму слід звернути увагу на: кожен процес, включаючи виготовлення, такий як маркування стенда, різання дроту та інші різні процеси обробки, має повне виробництво шарів, що дуже корисно для управління різанням та малюванням дроту, наприклад, диференціація кольорів, розмітка розмірів - це також дуже важлива робота, але і найскладніша робота, оскільки це марно витрачається час.
Коректування
Після завершення вищезазначених малюнків насправді креслення не можна видавати. Крім того, необхідно перечитати креслення форми, зібрати всі аксесуари, виготовити різні шари для кожної різної пластини форми та проаналізувати збірку форми з тим же еталоном, як отвір направляючої стійки тощо, та інтегрувати розробку продукту. малюнки кожного процесу на складальному кресленні, щоб забезпечити відповідність позицій отворів кожного шаблону та верхнє та нижнє положення штампів позицій вигину, чи правильно розміщений зазор.
Суміжні процеси
Перевірка положення клею
Перевірте, чи рівне положення клею, якщо його немає, це спричинить усадку і вплине на зовнішній вигляд.
Напрямок відкриття штампу
Визначення поверхні розбиття та кута тяги
1. Виберіть максимальне значення проекції поверхні, що розбивається, у напрямку відкриття та максимально спростіть її
2. Положення проникнення: виберіть задню форму якомога більше. Якщо торкатися передньої форми, легко пройтися по передньому краю і вплинути на зовнішній вигляд. Використовуйте контакт площини.
3. Положення подушки: подушку 5-8 мм, потім з'єднайте з великою продільною поверхнею, витягніть гумову частину на 3 градуси, витягніть задню частину на 3 градуси або уникайте попадання повітря.
4. Встановлення положення: використовуйте бортик для роботи, витягніть 3 градуси і, як правило, зробіть вставки.
Принцип проекту
1: Тяга в напрямку зменшення.
2: Максимальний кінець типу вала - це розмір виробу, а мінімальний кінець отвору - розмір виробу.
2D дзеркальне зображення
2D має бути дзеркальним і зменшеним. Якщо ви забудете цей крок, більшість форм буде знято.
Розрахунок усадки
Малі продукти усадки (менше 5 ‰) можуть бути скорочені відповідно до досвіду. Великі продукти усадки, такі як продукт, який може бути скорочений на 18 ‰ або 20 ‰ або навіть 22 ‰, повинні спочатку попросити думки відповідальної особи перед випуском, щоб не збігатися з розміром підтримуючої продукції.
Коаксіальне обчислення
Ексцентриситет Ko сопла насоса повинен бути співвісним
