У виробництві прес-форм, особливо у виробництві пластмасових форм , EDM є дуже важливою технологічною ланкою, яка вимагає проектування великої кількості електродів (видалення міді) для EDM.
1. Частини форми, які потрібно сконструювати електродами
На поверхні форми є багато глибоких прорізів, вузьких прорізів і складних порожнин, які важко обробляти фрезерними верстатами. Для цього потрібен EDM. Крім того, деякі деталі з високою точністю обробки та шорсткістю поверхні також часто використовуються в EDM.
(1) Частина форми з прямим або гострим кутом
(2) Філе занадто глибоке і вузьке
(3) Кут, що складається із вигнутої поверхні та прямої або похилої стінки
(4) У структурі форми є глибокі та вузькі частини
2. Структура електродів
Існує два типи будови: інтегральний електрод і мозаїчний електрод. Весь електрод виготовлений з одного шматка матеріалу, який є найбільш часто використовуваною конструкцією. Коли важко обробити електрод зі складною формою в цілому, його можна розділити на кілька частин, які після оброблення відповідно можуть бути інкрустовані і зібрані в ціле. Вкладений електрод може економити матеріали, але точність між вкладками електрода повинна бути гарантована.
Інтегральний електрод і мозаїчний електрод
3. Досвід проектування електродів
(1) Перед конструюванням електрода слід повністю зрозуміти структуру штампу. Розрізняють положення клею, вставляють положення зламу, покладаються на положення зламу, положення подушки тощо тощо, підтверджують, які деталі потребують обробки розряду та чи потрібно збирати та вивантажувати серцевину та вставку форми.
(2) Конструкція електродів повинна виконуватися в певному порядку для запобігання протікання. Це дуже важливо для електродного проектування складних штампів.
(3) Конструкція електрода повинна враховувати виготовлення електрода. Розроблений електрод повинен бути простим у виготовленні, і краще використовувати лише один метод обробки. Наприклад, дуже зручно виготовити складний електрод фрезеруванням з ЧПУ, а також легко забезпечити точність електрода.
(4) Для форми з вимогами зовнішнього вигляду та крайових ліній електрод може бути розроблений як структура, яка може обробляти цілісну порожнину за один раз; іноді інтегральний електрод важко обробляти, має мертвий кут, який неможливо обробити, або його нелегко обробляти, а необхідний різець занадто довгий або занадто малий, тоді можна вважати ще один електрод, іноді електрод часткового кута потребує очищення.
(5) Гострий кут, кромка та інші опуклі частини електрода втрачають швидше, ніж плоскі частини ЕДМ. Для підвищення точності EDM при проектуванні електрода електрод можна розділити на основний електрод і вторинний електрод. Основна частина порожнини або отвору обробляється спочатку основним електродом, а потім гострий кут, вузький проріз та інші частини обробляються вторинним електродом.
(6) Для деяких тонких електродів з великим падінням висоти електрод легко деформується при фрезеруванні з ЧПУ та EDM. При проектуванні електрода слід використовувати структуру зміцнюючого електрода.
(7) Електрод повинен розширювати певний розмір у напрямку відкриття обробної позиції, щоб уникнути піднятого невеликого ребра у гирлі після обробки робочого положення.
(8) Щоб уникнути небажаного розряду поза оброблювальною частиною в EDM, деякі електроди слід обробляти на повітрі.
(9) У конструкції електродів слід враховувати зменшення кількості електродів. Доцільно поєднувати деякі різні деталі обробки на заготівлі в цілому або реалізувати обробку декількох позицій за допомогою переміщення координат. Як показано на малюнку нижче, ті ж самі деталі обробки на заготівлі обробляються координатами, що рухаються електродами.
Електроди в поєднанні з різними деталями обробки
(10) При проектуванні електродів різні деталі з різними вимогами до обробки повинні проектуватися окремо, щоб відповідати власним вимогам обробки. Наприклад, вимоги до шорсткості поверхні та точності розмірів деталей складання та деталей лиття різні, тому електроди цих деталей не можуть бути змішані між собою.
(11) Сконструюйте належну основу для електрода. Основа є основою для корекції електрода та позиціонування в EDM, а також є основою для численних процесів електрода. Наприклад, в процесі різання дроту для видалення кута інструменту на електроді необхідно використовувати основу для позиціонування. Крім того, краще спроектувати опорний кут на підставі, який зручно відрізняти напрямок, коли встановлений електрод.
(12) Процес EDM слід враховувати при проектуванні електрода. Виберіть сервообробку z-осі або бічну обробку або багатовісну обробку з'єднання; електрод повинен легко затискатися і розміщуватися; видалення стружки та витяжні отвори повинні встановлюватися відповідно до конкретної ситуації.
(13) Визначення кількості електродів. Визначення кількості електродів головним чином залежить від форми обробки та кількості заготовки. По-друге, слід враховувати матеріал, глибину обробки та площу обробки заготовки.
(14) Існує два способи проектування основи електрода. Одне полягає в рівномірному збільшенні основи на основі найбільшої форми деталі, що обробляє електрод. В результаті значення координат X, y і Z на основі основи часто є десятковими. Другий метод полягає в тому, щоб спочатку визначити ціле число для значень координат X, y і Z базової дати. Очевидно, другий метод дозволяє уникнути помилки оператора складних десятків в EDM.
(15) Після завершення проектування всіх електродів набору прес-форми заповнюється лист для підготовки матеріалу (підтверджують довжину, ширину, висоту, кількість та матеріал електродного заготовки відповідно до вимог до електроду), виготовлення електрод повинен бути влаштований, а креслення ЕРМ повинен бути розроблений (координати розряду, вимоги обробки та детальні зауваження).
4. Визначте величину шкали електродів
Основними факторами, які слід враховувати при визначенні кількості шкали електродів, є обробна форма, розмір обробки, надбавка до обробки, вимоги точності обробки, вимоги до шорсткості обробки, матеріалів для електродів та заготовок.
