Причини появи задирок:
Матеріал знаходиться під тиском і витікає з зазору форми, як правило, на поверхню розділення, що впливає на зовнішній вигляд
Як покращити задирки:
ОДИН. дизайн продукту
1. Використовуйте матеріали з поганою текучістю (такі як PA легко працювати, PC не легко працювати з задирками).
2. Поверхня розділення: зменшіть затискну поверхню на 2~3 смуги, щоб уникнути задирок, спричинених відхиленням чоловічої та жіночої форм на зовнішній поверхні
Конструкція буксирної форми
1. Покращено точність обробки та узгодження прес-форм, особливо поверхні тертя повзуна, яку легко запустити в односторонній зазор під впливом потоку матеріалу
Зверніть увагу на точність обробки, метод позиціонування та точність узгодження
2. Зміцніть вихлоп: уникайте надмірного локального тиску, надмірного наповнення та задирок
Безпечна глибина випускної канавки: PA {{0}}.010 мм PC/ABS 0,015 мм PC 0,002 мм
Для матеріалів, які схильні до задирок, таких як ПА, випускний отвір можна відкрити на початку бігуна, положенні кожуха та інших невидимих поверхнях, щоб вирішити проблему задирок на зовнішній поверхні.
три. Умови формування
1. Зменшіть текучість матеріалу: зменшіть температуру матеріалу, температуру прес-форми, тиск впорскування та утримання тиску (якщо це не відповідає розміру, його можна встановити секціями)
2. Збільшити силу затиску
3. Зменште утворення газу в матеріалі для випікання, уникайте, щоб матеріал був занадто високим і розтріскувався, щоб утворювати газ, що призведе до утворення газу, що робить начинку занадто повною та рухаючими задирками
4. Відповідне положення перемикача, щоб уникнути заповнення занадто багато.
