Які фактори впливають на процес лиття під тиском LCP?

Dec 02, 2020

Залишити повідомлення

1 temperature Температура бареля

Як правило, температура стовбура, температура сопла та температура плавлення матеріалу наведені в таблиці 1.

Якщо врахувати термін служби гвинта, різницю температур у задній, середній та передній частинах можна зменшити. Щоб запобігти слиновиділенню сопла, температура сопла може бути на 10 ℃ нижчою, ніж температура, показана в таблиці. Якщо потрібно покращити текучість, встановлена ​​температура може бути на 20 than вищою, ніж температура, показана в таблиці, але необхідно враховувати наступні умови.

При зниженні температури стовбура: якщо час утримання занадто довгий, це не призведе до старіння гранульованих матеріалів у стовбурі, і не буде утворюватися агресивного газу. Тому тривалий час проживання не спричинить великих проблем. Однак, якщо лиття переривається на тривалий час, будь ласка, знизьте температуру стовбура та викиньте кілька форм при повторному литті.

Температура стовбура (℃) під час формування кожного сорту

2、Цвільтемператури

Температура форми для лиття під тиском LCP становить від 30 ℃ до 150 ℃. Але ми зазвичай встановлюємо температуру цвілі на рівні 70 ℃ - 110 ℃. Для того, щоб скоротити цикл формування, запобігти спалаху та деформації, слід вибрати низьку температуру форми; якщо розмір продукту повинен бути стабільним (особливо для продуктів, що знаходяться в умовах високої температури), слід зменшити утворення плавкого з'єднання та проблему недостатнього заповнення, тоді слід вибрати високу температуру цвілі.

Температура бочки: 300 ℃

Час утримання 0 хв відноситься до формування при нормальному циклі

Рисунок 1 Зв'язок між часом утримування в стовбурі та швидкістю утримання міцності на розрив

Час перебування в барелі (хв)

Температура бочки: 300 ℃

Час утримання 0 хв відноситься до формування при нормальному циклі

Рисунок 2 Зв'язок між часом утримування в стовбурі та коефіцієнтом утримання при розтягуванні

Час перебування в барелі (хв)

Температура бочки: 300 ℃

Час утримання 0 хв відноситься до формування при нормальному циклі

Рисунок 3 Час перебування та зміна кольору (△ E) у стовбурі

Температура (℃) Рис. 4 Крива термічного розкладання

Коли температуру стовбура встановлено на рівні 300 ℃, вплив часу перебування матеріалу в стовбурі на механічні властивості та колір показано на рис. 1-рис. 2. Механічні властивості стадії, що не заповнює, дещо зменшаться, якщо її утримувати в бочці протягом 15 хвилин. Однак механічні властивості GF залишаються незмінними, коли він утримується в стовбурі протягом 60 хвилин.

Будь-яка з них має незначну зміну кольору (△ E).

Втрата ваги, отримана термобалансом, показана на рис. 4. Температура, при якій поступово починається розкладання, становить близько 460 ℃, набагато вище звичайної температури формування.

3, пластифікація

Швидкість гвинта зазвичай становить 100 об / хв. Якщо це матеріал, що містить скловолокно або вуглецеве скловолокно (наприклад, a130, A230 тощо), щоб запобігти розбиттю скловолокна, ми повинні вибрати відносно низьку швидкість. Крім того, протитиск повинен бути якомога меншим

4, тиск і швидкість

Найбільш підходящий тиск повинен залежати від матеріалу, форми виробу, конструкції форми (особливо прямих воріт, бігуна, воріт) та інших умов формування. Однак LCP не має якості, а в'язкість його розплаву дуже низька, тому тиск нижчий, ніж у загальної термопластичної смоли.

На початку формування використовуйте низький тиск, потім повільно збільшуйте тиск, що є кращим методом. Більшість формованих виробів можуть бути відформовані під тиском 15мпа-45мпа. Крім того, час затвердіння LCP є відносно швидким, тому легко отримати хороші результати, якщо швидкість затвердіння висока.

5, цикл формування

Цикл формування залежить від розміру, форми, товщини, структури прес-форми та умов формування виробу. Як зазначалося вище, LCP має хорошу текучість, тому час його заповнення є відносно коротким, а швидкість затвердіння відносно швидкою, тому ми можемо отримати коротший цикл формування. Типовий цикл формування становить 10 секунд - 30 секунд


Послати повідомлення
Зв’яжіться з намиЯкщо у вас є питання

Ви можете зв’язатися з нами по телефону, електронною поштою або онлайн -формою нижче. Наш фахівець незабаром зв’яжеться з вами.

Зверніться зараз!