Як ми всі знаємо, тяжіння стрижня (Колін колонка) загального ліктя (машина накип)лиття під тискоммашина легше зламати, ніж повний гідравлічний тип сюїти стрижень. У чому причина?
У конструкції ліктьової планки слід враховувати жорсткість системи, оскільки ліктьовий брутка заснований на жорсткості для отримання сили блокування, тому діаметр загального стрижня краватки більше. Але дивно, що тягну легко зламати, особливо в деяких галузях промисловості, таких як виробництво відео-боксів, пластиковий ніж швидкого харчування і вилка. Завдяки тонкій стінці виробу, хорошій плинності матеріалу, великій площі формування і швидкій швидкості виробництва дуже поширений перелом штанги стрижня (шарніра краю), навіть буде викликаний перелом опалубки.
Чому це аномалія? Ця робота намагається з'ясувати причину перелому і вивчити рішення шляхом аналізу різних аспектів.
1、 Аналіз причини перелому тай-стрижня
1. Відмова від втоми
Робочий процес машини для лиття під тиском - це процес чергування стресу, тому будь-який фактор, який викликає концентрацію стресу, може викликати відмову втоми.
Наприклад:
1) Крок, коли діаметр вала сильно змінюється.
2) Перехід не вистачає філе, підріз і т.д.
3) Поверхневий рубець або обробна нитка недбало пошкоджують поверхню оптичної осі.
4) Шорсткість поверхні ниток занадто велика.
5) Нитка довго пресується, а пошкодження екструзії поверхні (на гайці регулювання штампа) викликано недостатньою міцністю поверхні.
6) Концентрація стресу викликана неправильною термічної обробкою поверхні ниток.
7) Дефекти матеріалу.
2. Перевантаження зняти
Оскільки тип ліктьового стрижня отримує силу блокування режиму деформацією чотирьох тяжіючих стрижнів, якщо довжина чотирьох стрижнів краватки різна, деформація відрізняється. Якщо один з чотирьох короткий, коротший стрижень для краватки може нести велику кількість сили блокування режиму 1/4, яку він повинен нести, що призводить до розриву.
3. Температурний штам призводить до розриву
Якщо чотири стрижні краватки відрізняються довжиною, наприклад: один довгий і три коротких, довгий стяжний стрижень зламається через високу температуру або зниження теплового стресу, викликаного різкою температурою і обмеженої іншими трьома стрижнями.
4. Збій напруження, викликаний композитним деформацією
Якщо штамп нерівномірний, то всеосяжна похибка довжини з'єднувального стрижня (зашивного краю), висота несучого постаменту і довжина стяжки стрижня занадто велика. Коли з'єднувальний стрижень витягнутий, сила з обох сторін нерівномірна. Що
1) Задня опалубка розгойдується, висувний стрижень зігнутий, а тягучий стрижень легко відтягується під дією згинальних напружень і напруги розтяжки.
2) Оператор, який не має досвіду, додатково збільшить силу блокування, що призведе до натягу перевантаження стрижня та деформації прес-форми.
5. Збиток, викликаний миттєвим ударним стресом
Оскільки ліктьовий бар може відпустити силу блокування перед тим, як померти, сила може бути звільнена
1) Миттєвий вплив режиму відкриття призводить до вібрації машини та призводить до пошкодження висувного стрижня та інших деталей.
2) Передчасна втома відмови всієї частини штампу (включаючи цвіль) буде викликана тривалим стресовим станом.
2、 Рішення
1. У конструкції необхідно уникати різкої зміни діаметра вала. На кроці або задній канавці постарайтеся використовувати велике філе для переходу, і вибирайте краще комплексні експлуатаційні матеріали. Спеціальна обробка повинна не тільки вирішувати твердість поверхні ниток (зносостійку), але і намагатися знизити концентрацію стресу на поверхні, поліпшити обробку поверхні і мінімізувати стресові пошкодження.
2. Точність обробки, особливо довжина з'єднувального стрижня, висота несучого сидіння, точність поперечини, точність позиціонування несучого сидіння в шаблоні і т.д.
3. Особливу увагу слід приділити довжині чотирьох висувних стрижнів після складання або після того, як регулювальна гайка буде знята. Слід також регулювати відстань між регуляційним гайкою і задньою опалубкою.
4. Коли виріб летить, причини аналізуються, і сила блокування не повинна бути піднята в односторонньому порядку. Якщо буде встановлено, що штамп нерівномірний, він повинен бути заземлений плоский, наприклад, нерівномірна довжина з'єднувального стрижня, включаючи мідну підкладку, папір і т.д., або гайка для регулювання штампу повинна бути виправлена.
Перераховані вище рішення можуть грати тільки певну роль, не обов'язково принципово, а деякі заходи збільшать собівартість виготовлення, такі як збільшення діаметра прута для краватки, використання хороших матеріалів і т.д. Так що в якійсь мірі це залежить від вибору виробника. Для використання повного гідравлічного режиму закриття конструкції, це кращий вибір, щоб вирішити зламаний стрижень. Однак через традиційний гідравлічний тип все ще є проблеми повільної швидкості і високого енергоспоживання, після зважування виробником, малі і середні машини все ще в основному ліктьового типу, і тільки після появи двох типів пластин, вони можуть бути принципово вирішені.
3、 Два типи пластин і чотири циліндри прямий замок дві пластини
Два типи пластин в основному складається з чотирьох циліндрів, що тримають дві пластини і чотири циліндри прямий замок двох пластин типу. Два типи пластин набагато краще, ніж рідкий тип наповнення з точки зору сили на блокування штамп, тому що два пластини типу ущільнення силової лінії знаходиться тільки в середині сковза краватки, між рухомою опалубкою, фіксованою опалубкою і штампуванням. Оскільки довжина сили стяжки стрижня зменшується майже на 50%, поліпшується жорсткість всієї системи замикаювающ, також скорочуються стресові частини (наприклад, задня опалубка і циліндр), що зменшує втому всієї машини, тому весь термін служби машини поліпшується.
Чотирициліндровий пакет п'є дві тарілки. Через необхідність перетворення механічних дій (наприклад, утримання гайки), що впливає на швидкість відкриття і закриття штампу, його можна використовувати тільки в великомасштабних машинах. Чотирициліндровий прямий замок двох пластин типу не потребує механічних дій перетворення, таких як тип прямого тиску зручно, швидкість досягає або швидше, ніж тип ліктьового стрижня, і сила блокування форми може бути зменшена з закінченням процесу впорскування, що зменшує час високого тиску частин (включаючи форму) майже на 80% , а термін служби машини збільшиться більш ніж удвічі. Тому чотирициліндровий прямий замок машина для лиття під тиском буде найкращим вибором для вирішення зламаного стрижня.
