Вм'ятини, як правило, викликані збільшенням швидкості усадкипластикові виробивикликана збільшенням товщини стінки. Вони можуть з’являтися поблизу зовнішнього гострого кута або різкої зміни товщини стінки, наприклад, опуклості, задньої частини ребра жорсткості або опори, а іноді і в деяких незвичних частинах. Першопричиною вм'ятини є термічне розширення і холодна усадка матеріалу, оскільки коефіцієнт теплового розширення термопластика досить високий.
Ступінь розширення та усадки залежить від багатьох факторів, серед яких найважливішими є властивості пластмас, максимальний та мінімальний діапазон температур та тиск упаковки в порожнині. Розмір та форма деталей для впорскування, швидкість охолодження та рівномірність також впливають на фактори.
Величина розширення і усадки в процесі формування пластмас пов'язана з коефіцієнтом теплового розширення оброблюваних пластмас, який називається&"; формувальна усадка GG"; При охолоджувальній усадці формувальної частини втрачається тісний контакт між формуючою частиною і охолоджуючою поверхнею порожнини форми. У цей час ефективність охолодження знижується. Після того, як формувальна частина продовжує охолоджуватися, формувальна частина безперервно скорочується. Усадка залежить від всебічного впливу різних факторів.
Гострий кут на формувальній деталі охолоджується найшвидше і твердне раніше за інші деталі. Товста частина поблизу центру формувальної частини знаходиться найдальше від поверхні охолодження порожнини і стає останньою частиною, що виділяє тепло на формувальній частині. Після затвердіння матеріалу на куті, при охолодженні розплаву поблизу центру деталі, формувальна частина буде продовжувати зменшуватися. Площину між гострими кутами можна охолодити лише з одного боку, і її міцність не змінюється Міцність матеріалу біля гострого кута висока.
Охолоджуюча усадка пластикового матеріалу в центрі деталі тягне відносно слабку поверхню між частково охолодженим і більш охолодженим гострим кутом всередину. Таким чином, на поверхні литої деталі формується вм'ятина.
Існування вм'ятини вказує на те, що усадка лиття вища, ніж у оточуючих деталей. Якщо усадка литої деталі в одному місці вища, ніж в іншому, аналізується причина деформації литої деталі. Залишкове напруження у формі зменшить ударну в'язкість та стійкість до температури литих деталей.
У деяких випадках вдається уникнути вм'ятини, відрегулювавши умови процесу. Наприклад, в процесі упаковки литої деталі в порожнину форми впорскується додатковий пластиковий матеріал для компенсації усадки лиття. У більшості випадків ворота набагато тонше інших частин деталі. Коли формувальна частина ще дуже гаряча і продовжує зменшуватися, маленькі ворота вилікували. Після затвердіння тиск упаковки не впливає на формувальну частину в порожнині.
Результати показують, що усадка напівкристалічних пластмас висока, що робить проблему вм'ятини більш серйозною; усадка некристалічних матеріалів низька, що мінімізує вм'ятину; усадка заповнення та утримання армованих матеріалів нижча, а можливість вм'ятин менша.
